硅藻土过滤器在降低啤酒的浊度过滤过程控制中的应用

1、过滤设备配置，将直接影响过滤的效果

   目前，啤酒行业应用为广泛的过滤设备是硅藻土过滤器，其中烛式硅藻土过滤器已经成为重中之选。在过滤机前、后配置缓冲罐，可以减少对过滤器土层的冲击。

    为了提高啤酒的保质期，增加PVPP过滤设备，可以有效降低大分子多酚，从而减少啤酒在贮存过程中形成蛋白质-多酚沉淀的可能性。为了防止硅藻土过滤器和PVPP过滤机出现漏土或PVPP问题，在过滤器后面增加袋式捕集器也逐渐成为过滤设备的标配。

    为了提高啤酒的清亮度，增加一道“抛光过滤”，可以有效去除1μ左右的悬浮颗粒，推荐选择精滤设备，级采用3μ的精滤滤芯，第二级采用1μ的精滤滤芯。

    综上所述，推荐啤酒过滤设备配置如下：

前缓冲罐→烛式过滤→后缓冲罐→5μ捕集过滤→PVPP过滤→5μ捕集过滤→精滤(3μ+1μ)。

如果使用粉未型酵母，发酵液酵母数过多时，还应在硅藻土过滤前配置离心设备。

    为了使操作人员能及时了解过滤质量，在线啤酒浊度仪也逐步成为标配。

2、为了使操作人员能及时了解过滤质量，在线啤酒浊度仪也逐步成为标配。根据成熟发酵液的酵母数、浊度、粘度等指标，制定适合不同情况的过滤工艺。硅藻土流加量过低，酵母无法与硅藻土混合形成附加的支撑层，导致压力增长过快；硅藻土流加量过高，导致过滤腔提前充满，总滤酒量下降。浊度高时，可以提高细土的比例；上压差较快时，可以提高补土量；浊度高且上压差较快时，可以提高补土量、增加细土的比例、适当降低滤速；

3、为了提高过滤的平稳性，过滤前应对过滤系统进行排气处理，防止气体对预涂层造成冲击，出现土层不均匀或掉土问题；在过滤过程中，尤其是在收酒头、收酒尾、换罐等操作时，更要保持过滤机压力平稳，防止对滤层形成冲击；

4、清酒溶解氧宜控制在10ppb以下，溶解氧高会加快啤酒的氧化反应，不仅导致啤酒保持期内浊度上升，还会导致啤酒的风味保鲜期缩短。后酵液的溶解氧一般在5ppb以下，造成清酒溶解氧偏高的原因通常有：过滤机排空不*、顶水未用脱氧水、备压二氧化碳纯度低、稀释水溶解氧高等；

5、高浓稀释时，稀释水温度、PH、溶解氧、二氧化碳应与酒液接近，稀释水温度较高时，不能使用前稀释工艺，否则会造成温度回升，使已经析出的物质重新溶解于酒液中，影响成品酒的保质期；

6、清酒罐不得充二氧化碳，防止被激起的泡沫回落到酒液里引起浊度升高。