带式浓缩一体机的正规操作使用手册

1、带式浓缩一体机在开机前必须先检查设备四周、滤带上、传动齿轮上部是否有其它杂物存在或靠着，一切都确认正常后打开主电源开关。

2、起动控压机，当压力达到4～7kgf/m2时，将浓缩滤带张紧,压榨滤带张紧开关旋至张紧位置，使滤带张紧(一般张紧气缸压力略小于调偏气缸压力)，起动浓缩机减速机及主传动无级调速电机,使浓缩传动电机及主传动电机慢慢平稳作空运转(线速度一般控制在2.5 m/min左右), 起动清洗泵，打开清洗滤带水阀,让滤带无负荷清洗几周（水压≥0.6MPa）。

3、同时需将加药装置起动，将药液按一定的配比(一般稀释3‰左右)搅拌均匀后存放在足够的药槽里，此时起动污泥泵、加药泵将污泥通过管道混合器使它充分聚凝后送至预脱水浓缩筒内，加药量根据滤带上的泥量和絮凝的实际情况作适当的调整（一般1000型机加药量在300~600 L/ h左右,2000型加药量约1000~2000 L/ h左右或更多些），直止出泥饼正常工作，整个开机过程结束。

4、根据污泥及絮凝状况再次调整滤带线速度。(一般正常运行时线速度为5~8m/min左右.这*要根据实际情况定,浓缩滤带略比压榨带快点,视深缩效果而定)，也就是要看滤带上重力脱水效果后泥饼的流动情况。

5、停机前先将污泥泵关闭，然后关闭加药泵及搅拌机，待机体内泥后全部压出来后还需将滤带运行一至二周清洗干净后,关闭浓缩滤带传动电机、主传动电机、清洗泵，松开滤带张紧装置，关闭总电源开关，整个一个工作周期就结束。

6、每月定期检查减速机、变速器牵引油油位，三个月左右更换一次润滑油。传动齿轮、链轮，张紧调偏滑块定期上润滑油脂。定期清理清洗装置喷嘴，防止阻塞。