多袋过滤器是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网篮内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。
多袋过滤器的日常操作维护要点:
1、正确打开过滤后的滤机上盖
不要在多袋过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋过滤器需转过一定角度。
2、多袋过滤器如何更换滤袋?
过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。确打开袋式过滤机上盖。将上盖放稳,将滤袋小心取出,放入新的滤袋。
3、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此建议当多袋过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
4、加压排放剩液
多袋过滤器在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。